1. Загрязнение во время полоскания
После закалки креплений их очищают силикатным чистящим средством, а затем ополаскивают, и на поверхности появляются твердые вещества ХХ, которые анализируются инфракрасным спектрометром, который оказывается неорганическим силикатом и оксидом железа. Это вызвано тем, что силикаты остаются на поверхности застежки из-за неполной промывки.
2. Необоснованное скопление креплений
После закалки крепежа появляются признаки обесцвечивания. После замачивания в воде обнаруживается маслянистый осадок после испарения. Этот вид вещества отличается высоким содержанием липидов. Видно, что крепеж загрязняется чистящими средствами и закалочными маслами в период промывки, а при температуре термообработки плавится, оставляя следы химического ожога. Такие вещества доказывают, что поверхность креплений не чистая. Проанализировано инфракрасным спектрометром, это смесь базового масла и эфира в закалочном масле. Эфир может поступать из добавки к охлаждающему маслу. Результаты анализа закалочного масла в сетчато-ленточной печи свидетельствуют о незначительном окислении крепежных изделий в закалочном масле из-за необоснованного накопления при их нагреве, но оно практически незначительно. Это явление связано с процессом очистки, а не с закалочным маслом. Проблема.
3. Остаток на поверхности
На высокопрочном винте имеется белый налет, который анализируется инфракрасным спектрометром и оказывается фосфидом. Для очистки не использовались кислотные чистящие средства, и промывочный бак был проверен, чтобы обнаружить, что раствор в баке имеет высокую растворимость углерода, раствор в баке следует регулярно выливать, а уровень концентрации щелочи в промывочном баке следует проверять. часто.
4. Щелочной ожог
Высокопрочные винты чернеют остаточным теплом после закалки и имеют равномерную и гладкую маслянисто-черную наружную поверхность. Но на внешнем кольце видна оранжевая XX область. Кроме того, видны слегка светло-голубые или светло-красные области. Оригинальные прутки и катанка покрыты фосфатирующей пленкой для облегчения холодной высадки и нарезки резьбы, прямой термообработки без промывки, охлаждения в закалочном масле, очистки щелочным чистящим средством, сушки (без промывки), отпуска при 550°, термообработки. -ржавчина вынута из печи закалки в состоянии, на резьбе винтов обнаружены красные пятна.
Было обнаружено, что красная область на винте вызвана щелочным ожогом. Щелочные чистящие средства, содержащие хлоридные вещества и кальцийсодержащие соединения, при термической обработке обжигают стальной крепеж и оставляют пятна на поверхности крепежа.
Железные и стальные крепежные детали не могут удалить щелочность поверхности в закалочном масле, так что поверхность будет сожжена в высокотемпературном аустенитном состоянии, и повреждение будет усугубляться на следующем этапе отпуска. Перед термической обработкой рекомендуется тщательно очистить и промыть крепежные детали, чтобы полностью удалить щелочные остатки, вызывающие ожоги крепежных изделий.
5. Неправильное полоскание
Для крупногабаритных крепежных изделий часто применяют закалку полимера в водном растворе. Перед закалкой его очищают и промывают щелочным моющим средством. После закалки крепеж поржавел с внутренней стороны. Анализ с помощью инфракрасного спектрометра показывает, что помимо оксида железа присутствуют натрий, калий и сера, что указывает на наличие щелочного чистящего средства на внутренней стороне застежки, которое, вероятно, представляет собой гидроксид калия, карбонат натрия или аналогичные вещества. что способствует его ржавчине. Ополаскиватели для крепежа проверяются на чрезмерное загрязнение, также рекомендуется частая смена воды для ополаскивания. Кроме того, это также хороший способ добавить в воду антикоррозийный агент.
6. Чрезмерная коррозия
Некоторые черные полосы часто можно увидеть на высокопрочном крепеже. Это видно и в тесте. Крепеж перед термической обработкой ополаскивается неорганическими и органическими моющими средствами. После закалки все равно встречаются черные полосы, причем даже осторожно до термической обработки. Стирка, также оставляет разводы после термической обработки. Используя инфракрасный спектрометр для анализа остаточных загрязняющих веществ на поверхности, было обнаружено, что там были более высокие концентрации серы и кальция. Используйте небольшое количество изопропанола уксусной кислоты, чтобы потереть небольшой кусочек контрольной фильтровальной бумаги по черному пятну и оставить черное пятно на фильтровальной бумаге. Фильтровальную бумагу проанализировали с помощью инфракрасного спектрометра, и было доказано, что основными элементами являются кальций, сера, железо, марганец и хром.
