1. Деформационное упрочнение материала.
Когда материал подвергается циклической нагрузке, явление&"циклическое деформационное упрочнение" или" циклическое смягчение деформации" будет возникать, то есть в случае циклической деформации постоянной амплитуды амплитуда напряжения будет увеличиваться или уменьшаться с увеличением количества циклов. После нескольких циклов амплитуда напряжения переходит в циклически устойчивое состояние. Малоцикловая усталость стопорной гайки осуществляется в условиях постоянной деформации, а деформационное упрочнение или разупрочнение резьбовой детали влияет на максимальный момент вывинчивания. Легированная сталь, используемая для изготовления стопорной гайки, представляет собой материал, упрочняющийся циклической деформацией. Затвердевание материала увеличит упругую восстанавливающую силу FN резьбовой детали, а момент завинчивания увеличится.
2. Малоцикловая усталость.
Низкоцикловая усталость означает, что усталостное напряжение близко к пределу текучести материала или превышает его. Материал имеет определенную пластическую деформацию в каждом цикле деформации. Срок службы обычно находится в диапазоне от 102 до нескольких 104 раз. Кривая усталости обычно представлена кривой ε-N. . Результаты расчета методом конечных элементов показывают, что после ввинчивания болта в стопорную гайку напряжение в основании резьбы больше, а площадь поверхности находится в податливом состоянии, в то время как напряжение в центре основания резьбы очень мала, и ситуация с напряжением более сложная. Область с более высокой деформацией у основания резьбовой детали подвергается возвратно-поступательной нагрузке, которая подвержена малоцикловой усталости, что снижает давление резьбовой детали и момент вывинчивания.
3. Коэффициент трения
Угол трения является важным фактором, влияющим на момент затяжки, а наличие трения является основой нормальной работы контргайки. Когда стопорная гайка работает, на контактной поверхности возникает давление и трение под действием упругой восстанавливающей силы резьбовой детали. В процессе многократного использования шероховатости, а также кромки и углы контактной поверхности шлифуются и становятся гладкими под действием возвратно-поступательного трения. Коэффициент трения становится меньше, что снижает максимальный момент вывинчивания гайки.
4. Изготовление и сборка
Из-за ограничений технологии изготовления и точности на кромках резьбы есть острые углы или размерная координация между деталями не согласована. Во время первоначальной сборки крутящий момент ввинчивания и вывинчивания может иметь определенные колебания или колебания, которые требуют определенного количества приработок для получения более точных характеристик многократного использования стопорной гайки.
5. Стоимость закрытия
После того, как геометрические параметры материала и гайки определены, изменение значения закрытия оказывает важное влияние на характеристики повторного использования стопорной гайки. Чем больше значение закрытия, тем больше деформация резьбы при открывании, повышенная деформация резьбы, усиленное деформационное циклическое упрочнение и тем больше давление FN резьбы, которое имеет тенденцию к увеличению крутящего момента отвинчивания; с другой стороны, ширина резьбы уменьшается, общая площадь резьбовой части уменьшается, трение с болтом уменьшается, деформация резьбовой части увеличивается, а низкоцикловые усталостные характеристики снижаются, который имеет тенденцию к уменьшению максимального момента вывинчивания. При совместном действии многих факторов изменение максимального крутящего момента отвинчивания в зависимости от количества повторных использований трудно предсказать, и его можно наблюдать только путем экспериментов.
