1. Подготовка материала
Первым этапом производства винтов является подготовка материала. При выборе сырья мы должны выбирать высококачественную сталь, богатую железом и имеющую твердую текстуру. Кроме того, при производстве резьбы мы можем выбрать различные формы стальной проволоки в соответствии с потребностями, чтобы винты были разными. Некоторые обладают удовлетворительной ударной вязкостью и высокой прочностью.
2. Обработка потоков
Резьба — важная часть винта, а точная обработка резьбы — самое важное для изготовления высококачественных винтов. Производство резьбы может быть выполнено двумя способами: холодной высадкой или горячей высадкой. Преимущества холодной высадки: низкая стоимость и гладкая поверхность; в то время как преимуществами горячей высадки являются высокая эффективность производства и больше преимуществ в контроле шероховатости резьбы. Таким образом, холодная высадка может использоваться в качестве основного метода изготовления резьбы с мелкими отверстиями, а процесс горячей высадки может использоваться для изготовления глубоких отверстий.
3. Твердость и прочность обработки
В процессе изготовления винтов нам также необходимо учитывать твердость и прочность материала стальной проволоки. Обработка твердости в основном нагревает сталь и быстро охлаждает ее в масляной ванне, чтобы достичь более высокого значения твердости; в то время как обработка для повышения прочности требует, чтобы сталь нагревалась до определенной температуры и выдерживалась в течение определенного периода времени, чтобы позволить ее зернам очиститься и рекристаллизоваться.
4. Обработка поверхности резьбы
Обработка поверхности шнека является ключевой частью производства шнека. Обработанная поверхность винта более гладкая и может предотвратить окисление, коррозию и износ. Обычно используемые методы обработки поверхности включают цинкование, окраску распылением, электрофорез и т. д. Среди них цинкование является наиболее часто используемым методом обработки поверхности винтов, поскольку оно может образовывать слой цинка на поверхности, чтобы остановить окисление во время процесса постепенного окисления. таким образом сохраняя винт в течение более длительного времени. Поверхность чистая.
