Контроль качества высокопрочных болтов обычно можно разделить на два этапа. Один этап — технологический контроль на основе технологической схемы, второй этап — контроль качества после крепления высокопрочных болтов.
Обе проверки очень важны, но проверка на одном этапе напрямую определяет качество соединения высокопрочных болтов. Содержание проверки на одном этапе: способ установки и процесс установки высокопрочных болтов; обработка и очистка суставной поверхности; способ затяжки высокопрочных болтов и др. Проверка технологии оборудования является ключевым моментом и залогом контроля качества конструкции высокопрочных болтов.
Содержание второго этапа проверки:
1. Необходимо осмотреть крупноугловые высокопрочные болты. Для проверки высокопрочных болтов необходимо использовать метод постукивания небольшим молотком, чтобы предотвратить утечку. Этот метод в основном заключается в удержании пальцами одной стороны гайки. Если при нажатии палец ощущает легкое дрожание, его следует расположить как можно ближе к гайке рядом с шайбой, а затем с помощью небольшого молотка массой 0,3~0,5 кг постучите по нему. другая сторона гайки. , если палец чувствует легкое дрожание, его считают квалифицированным. Если дрожание относительно велико, возможно, оно отсутствует или затянуто недостаточно. Если тремора вообще нет, значит, затяжка слишком велика.
2. Контроль качества и проверка пар высокопрочных болтовых соединений торсионно-срезного типа. Из-за своих структурных особенностей часть стебля цветка сливы воспринимает реактивный момент во время строительства, поэтому часть головки цветка сливы откручивается. Это означает, что теперь на пары болтовых соединений действует тот же крутящий момент. Поэтому при осмотре достаточно лишь визуально проверить, что головка торкс откручена, чтобы считаться квалифицированным. Однако если вы не можете использовать специальный ключ для одного болта, необходимо следовать методике контроля высокопрочных болтов с шестигранной головкой большого размера того же диаметра.
