Критерии правильного направления установки
1. Фланец внутрь: во время установки более широкая поверхность фланца гайки должна плотно прилегать к поверхности соединяемых деталей, особенно зубчатая сторона, которая должна соприкасаться с соединяемыми деталями, чтобы предотвратить ослабление из-за механического зацепления.
2. Резьбовой конец наружу. Резьбовая часть гайки должна быть обращена наружу для облегчения затяжки с помощью гаечного ключа или торцового инструмента и для последующего обслуживания.
3. Маркировка обращена наружу. Если на гайке имеется класс производительности или маркировка производителя, рекомендуется располагать маркировку наружу для облегчения проверки и идентификации в дальнейшем.
Подготовка и подтверждение перед установкой
1. Визуально определить поверхность фланца
Поверхность фланца обычно шире корпуса гайки, а некоторые из них имеют зубцы (грубые зубья) для предотвращения-расшатывания.
Для двусторонних-гаек отдавайте предпочтение тому, чтобы сторона с маркировкой была обращена наружу, а сторона без маркировки или зубчатая сторона была обращена внутрь.
2. Очистка и смазка
Перед установкой удалите масло, ржавчину, заусенцы и другие загрязнения с резьбы, торца фланца и поверхностей соединяемых деталей. Равномерно нанесите смазку (например, смазку с дисульфидом молибдена) на опорные поверхности резьбы и гайки, чтобы уменьшить коэффициент трения и повысить точность затяжки.
Ключевые элементы управления во время установки
1. Предварительная-затяжка вручную.
Совместите фланцевую гайку с болтом или резьбовой стойкой и сначала завинтите ее вручную, чтобы избежать принудительного затягивания, которое может привести к перекручению или повреждению резьбы.
2. Диагональный шаг-по-шагу затягивания
Для многоболтовых соединений прикладывайте усилие постепенно, по крайней мере, в три этапа в диагональной или звездообразной-последовательности (например, 50 % → 80 % → 100 % расчетного крутящего момента), чтобы обеспечить равномерное распределение давления и предотвратить смещение фланцев.
3. Использование динамометрического ключа
В критическом оборудовании или системах высокого-давления необходимо использовать динамометрический ключ, чтобы точно применить усилие предварительной-затяжки в соответствии с расчетным значением и записать данные для дальнейшего использования.
Методы проверки после-установки
1. Визуальный осмотр: убедитесь, что поверхность фланца полностью заподлицо с соединяемыми деталями без зазоров; зубчатые фланцы должны иметь небольшие углубления.
2. Повторная проверка крутящего момента. Выборочно проверяйте шпоночные болты, чтобы убедиться, что крутящий момент стабилен и не снижается.
3. Проверка открытой резьбы. Для обеспечения полного зацепления болт должен иметь как минимум две полные резьбы, выступающие за пределы гайки.
