Контроль приварных гаек делится на ручной и машинный. Ручной - самый примитивный и наиболее часто используемый метод последовательного обнаружения. Чтобы свести к минимуму утечку бракованной продукции, персонал общепроизводственного предприятия осматривает упакованную или отгруженную продукцию визуально, чтобы исключить дефектную продукцию (дефекты включают повреждение зубов, смешанные материалы, ржавчину и т. Д.).
Другой способ - автоматическое машинное обнаружение, в основном магнитопорошковый.
Магнитопорошковый контроль заключается в использовании взаимодействия между магнитным полем утечки в дефекте болта и магнитным порошком. Из-за разницы между магнитной проницаемостью приварной гайки (например, трещины, включения шлака, смешанные материалы и т. Д.) И магнитной проницаемостью стали эти материалы не пострадают после намагничивания. Магнитное поле в непрерывном месте будет турбулентным, и магнитное поле утечки будет генерироваться на поверхности заготовки, где происходит утечка части магнитного потока, тем самым притягивая магнитный порошок, чтобы сформировать скопление магнитного порошка на дефекте - магнитный след , который показывает положение и форму дефекта при соответствующих условиях освещения. Наблюдение и объяснение накопления этих магнитных порошков привело к отказу от дефектных продуктов.
